Câine de alimentare pentru mașină de cusut

Câine de alimentare pentru mașină de cusut
Introducerea Produsului:
Acest alimentator al mașinii de cusut este o componentă non-standard, construită pentru imprimare, care este furnizată pe bază de unu-la-unu. Piesa este produsă prin ștanțarea semifabricatului plăcii, prelucrarea profilului dintelui și ale alezajelor funcționale, apoi tratarea termică și finisarea. După ștanțare și frezarea dinților, câinele de transport primește întărire urmată de revenire la temperatură scăzută pentru a crește duritatea generală și rezistența la uzură, controlând în același timp fragilitatea vârfurilor dinților.
Trimite anchetă
Descriere
Parametrii tehnici

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de alimentator pentru mașini de cusut din China. Dacă intenționați să cumpărați o mașină de cusut -de înaltă calitate fabricată în China, bine ați venit să obțineți o probă gratuită de la fabrica noastră. Toate produsele personalizate sunt de înaltă calitate și preț scăzut.

 

Prezentare generală și proces

 

Acest alimentator al mașinii de cusut este o componentă non-standard, construită pentru imprimare, care este furnizată pe bază de unu-la-unu. Piesa este produsă prin ștanțarea semifabricatului plăcii, prelucrarea profilului dintelui și ale alezajelor funcționale, apoi tratarea termică și finisarea. După ștanțare și frezarea dinților, câinele de transport primește întărire urmată de revenire la temperatură scăzută pentru a crește duritatea generală și rezistența la uzură, controlând în același timp fragilitatea vârfurilor dinților. Fețele critice sunt tăiate pentru a restabili planeitatea, iar marginile sunt debavurate pentru a evita prinderea materialului sau a acelor. O etapă finală de nichelare asigură o protecție strălucitoare și uniformă împotriva coroziunii și reduce frecarea de alunecare cu materialul și sistemul de ac. De-a lungul procesului, putem adapta geometria și caracteristicile pe desen, astfel încât să cadă în subansamblul dumneavoastră specific fără montaj suplimentar.

product-800-533

 

Control dimensional

 

product-1000-337

Precizia dimensională este deținută de IT7 pentru caracteristicile cheie. Pasul dintelui, înălțimea și unghiul de presiune sunt controlate de freze dedicate și verificate cu șabloane de profil; poziția găurii, diametrul găurii și frezele sunt măsurate cu un sistem de viziune 2-D și calibre pentru dop. Planeitatea feței de montare este restabilită după tratamentul termic printr-o tăietură ușoară de finisare; paralelismul și perpendicularitatea față de marginile de referință sunt verificate cu o placă de suprafață și un comparator. Grosimea stratului de nichel este măsurată astfel încât dimensiunea finală să îndeplinească în continuare spațiul liber de lucru pe fereastra plăcii acului și pe traseul piciorului presor.

 

Aplicații industriale

 

Construită din oțel SK5 cu conținut ridicat de carbon și călită pentru rezistență, mașina de cusut pentru alimentarea mașinii oferă o viață lungă a dinților în cicluri repetate. Este folosit ca element de transport de bază în sistemul de alimentare al mașinilor de cusut industriale-inclusiv modele cu cusătură, overlock/serger, cusătură de acoperire și în zig-zag-în cazul în care mușcătura constantă și avansarea țesăturii sunt cruciale. Sarcinile tipice includ mutarea țesăturilor medii spre grele, a denimului și a ansamblurilor cu mai multe straturi la 5.000-6.000 de ochiuri pe minut, fără a lustrui dinții sau a ciobi vârfurile. Finisajul placat cu nichel reduce rugina cauzată de umiditate și uleiuri de tăiere și menține traseul materialului curat. Datorită geometriei stabile și locațiilor precise ale găurilor, Feed Dog pentru mașina de cusut servește, de asemenea, piața de piese de service pentru întreținere și înlocuire.

 

Asigurarea calității și inspecția

 

Foile de intrare sunt verificate cu ajutorul spectrometrului de emisie optică pentru confirmarea gradului (W1-0,85), grosimea prin micrometri și planeitatea prin metode cu indicator cadran; suprafețele sunt ecranate vizual pentru defecte. După ștanțare și prelucrarea dinților/alezajului, inspecția vizuală 100% îndepărtează bavurile și ciobirea marginilor; Dimensiunile cheie, poziția reală a găurii și parametrii dinților sunt măsurați cu șublere, micrometre, indicatori de alezaj și un sistem de viziune 2-D. După călire/călire, duritatea este eșantionată cu un tester Rockwell (țintă HRC58–62), detectarea fisurilor este efectuată prin testare cu particule magnetice, deformarea este verificată pe o placă de suprafață și microstructura este eșantionată prin metalografie. După prelucrarea de finisare, se verifică rugozitatea suprafeței și toleranțele geometrice; după placarea cu nichel, grosimea stratului de acoperire și aderența sunt testate și performanța anticorozivă este eșantionată prin pulverizare cu sare conform specificațiilor. Înainte de expediere, câinele de alimentare al mașinii de cusut este supusă unui lot de eșantionare pentru revizuirea completă a parametrilor, verificările potrivirii asamblarii și eșantionarea durabilității.

 

Specificația produsului

 

Articol

Detalii

Nume produs

Câine de alimentare pentru mașină de cusut

Procesul de fabricație

Ștanțare + prelucrare + nichelare

Greutate

8 g

Material

SK5 (W1-0.85)

Aplicație

Element de alimentare pentru mașini de cusut industriale; build non-standard, unu-la-unu

Tratament de suprafață

Prin călire + călire la temperatură scăzută; prelucrare debavurare + finisare; placare cu nichel

Toleranță dimensională

IT7

Tratament termic

Prin călire + temperatură la temperatură scăzută

Duritate

HRC58–62

Test de pulverizare cu sare

Per client; nu este necesar în mod implicit

 

Introducere în fabrică

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., înființată în 1995, excelează în cercetarea și dezvoltarea și producția de componente de precizie, ancorată de 30+ ani de experiență în turnarea de investiții cu sol de silice. Cu sediul în Zona de Dezvoltare Economică Qinhuangdao din 2010, fabrica sa de 26.000 mp are 200 de angajați și o capacitate anuală de 20 de milioane de-bucăți. Punctele forte ale miezului includ turnarea prin injecție a metalelor, turnarea de precizie, turnarea sub presiune a aluminiului și prelucrarea CNC avansată, oferind soluții flexibile cu mai multe procese-pentru componente metalice mici-de înaltă precizie.

MG4456 -

 

Atelierul nostru

 

Atelier de modelare cu ceară

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Atelier de constructii Shell

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Atelier de deparafinare și turnare

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Atelier de prelucrare brută și sablare

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Prelucrare CNC

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Atelier de turnare prin injecție a metalelor

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Echipa noastră

 

product-1600-658

 

Vizitează clienții

 

product-1000-869

 

Certificate

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.Î: Care sunt considerentele de proiectare pentru turnarea cu investiții în ceea ce privește piesele cu pereți subțiri și cum să evitați deformarea?

R: Considerațiile de proiectare includ grosimea uniformă a peretelui, raporturile minime dintre lungime și grosime și structurile de susținere. Folosirea vitezei de răcire mai lente, optimizarea porții pentru a asigura debite mai fine de metal și utilizarea suportului de fixare în timpul procesării ulterioare ar putea fi atribuite evitării deformării.

2.Î: Poate fi folosită turnarea de investiții pentru geometrii complexe?

A:Da. Procesul de turnare cu-ceară pierdută oferă o libertate excepțională de proiectare, făcându-l o soluție perfectă pentru geometrii complexe. Putem produce caracteristici complicate, decupări și pasaje interne care ar fi dificil sau imposibil de creat cu alte procese de fabricație.

3. Î: Ce avantaje de bază are turnarea cu investiții față de alte metode de turnare?

R: Turnarea cu investiții, cunoscută și sub denumirea de turnare cu ceară pierdută-, este un proces de fabricare a pieselor de formă complexă, cu precizie dimensională ridicată și finisaje netede ale suprafeței. Avantajele sale de bază sunt că elimină prelucrarea secundară pentru majoritatea pieselor și este ideal pentru fabricarea pieselor cu geometrii complexe care sunt greu de format prin alte metode de turnare.

 

Tag-uri populare: Câine de alimentare pentru mașină de cusut, China, producători, furnizori, fabrică de mașini de cusut, piese de schimb pentru echipamente de cusut, Turnare brută a mașinii de cusut, Mașină de cusut Looper, Clemă pentru ac de mașină de cusut, Picioruș presor pentru mașină de cusut, Accesorii pentru mașini de cusut

Trimite anchetă
tu îl visezi, noi îl proiectăm
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co.,Ltd
contactaţi-ne