Carcasă pentru ferăstrău tăiat la rece

Carcasă pentru ferăstrău tăiat la rece
Introducerea Produsului:
Această carcasă de ferăstrău pentru tăiere la rece este concepută ca o componentă de bază pentru mașinile principale cu scule hardware, unde stabilitatea și potrivirea repetabilă sunt esențiale. Folosind același proces-de turnare sub presiune și sablare, este, de asemenea, adaptabil pentru a îndeplini cerințele personalizate în piese auto, electronice și comunicații, mașini generale și aplicații aerospațiale.
Trimite anchetă
Descriere
Parametrii tehnici

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de carcase pentru ferăstrău tăiat la rece din China. Dacă intenționați să cumpărați carcasă de ferăstrău pentru tăiat la rece de calitate înaltă-fabricată în China, bine ați venit să obțineți o probă gratuită de la fabrica noastră. Toate produsele personalizate sunt de înaltă calitate și preț scăzut.

 

Cazuri de utilizare și materiale

 

Această carcasă de ferăstrău pentru tăiere la rece este concepută ca o componentă de bază pentru mașinile principale cu scule hardware, unde stabilitatea și potrivirea repetabilă sunt esențiale. Folosind același proces-de turnare sub presiune și sablare, este, de asemenea, adaptabil pentru a îndeplini cerințele personalizate în piese auto, electronice și comunicații, mașini generale și aplicații aerospațiale. Fabricat din aluminiu ADC12, echilibrează în mod optim rezistența, greutatea și capacitatea de fabricație. Ca hardware specific programului-, fiecare carcasă este produsă strict după desenul dvs. pentru a asigura alinierea perfectă a plăcuțelor, găurilor și fețelor de etanșare cu ansamblul dvs.

product-800-533

 

Producție și precizie

 

product-1000-337

Traseul nostru de carcasă pentru ferăstrău tăiat la rece atinge o formă aproape de net și protejează geometria funcțională la ISO 2768-1 m. Prelucrarea secundară este aplicată numai acolo unde este necesar pentru a stabiliza performanța de aliniere și de etanșare, ajutând fiecare carcasă de ferăstrău pentru tăiere la rece să cadă în poziție cu variații minime.

 

Finisaj și curățenie

 

După formare, carcasa ferăstrăului pentru tăiere la rece trece printr-un proces de finisare care începe cu inspecția vizuală pentru a respinge piesele cu defecte majore. După îndepărtarea porții, carcasa este plasată într-o cameră etanșă pentru sablare. Acest tratament îndepărtează micro bavuri și fulgerări, întărește suprafața pentru a îmbunătăți rezistența la oboseală și îmbunătățește uniformitatea estetică. Rezultatul este o suprafață uniformă care susține fiabilitatea-pe termen lung și un aspect curat, oferind o carcasă care menține fidelitatea caracteristicilor și reduce prelucrările în aval.

 

Validare și conformitate

 

Fiecare lot de carcasă pentru ferăstrău tăiat la rece este validat în funcție de cerințele de desen și material. Controalele noastre de calitate încep cu testarea spectrometrică a probelor de pre-producție pentru a verifica compoziția materialului, urmată de sortarea vizuală și măsurarea dimensională precisă a caracteristicilor cheie folosind șublere și micrometre după turnarea sub presiune. După sablare, curățenia suprafeței este inspectată vizual și rugozitatea este verificată cu un profilometru. Un audit final pre-expediere verifică cuprinzător dimensiunile, toleranțele geometrice și defectele de suprafață. Operăm-la-unu la unul din design-urile și instrumentele clienților dvs. de imprimare-sunt IP private și nu sunt niciodată reutilizate între programe.

 

Specificația produsului

 

Articol

Detalii

Nume produs

Carcasă pentru ferăstrău tăiat la rece

Procesul de fabricație

Turnare sub presiune și sablare

Greutate

487g

Material

ADC12 / ASTM A380

Aplicație

Fiind o componentă de bază pentru mașinile de bază pentru unelte hardware, acest produs este fabricat cu precizie. În plus, utilizând același proces, produse similare pot fi personalizate pentru a satisface cerințele clienților pentru piese auto, electronice și comunicații, mașini generale, echipamente industriale și sectorul aerospațial, printre altele.

Tratament de suprafață

Sablare.

Toleranță dimensională

ISO 2768-1 m

Duritate

HB 60-90

Tratament termic

Nici unul

Test de pulverizare cu sare

Fără cerințe specifice

Personalizare

Unu-la-unu pentru fiecare desen/spec

 

Introducere în fabrică

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., înființată în 1995, excelează în cercetarea și dezvoltarea și producția de componente de precizie, ancorată de 30+ ani de experiență în turnarea de investiții cu sol de silice. Cu sediul în Zona de Dezvoltare Economică Qinhuangdao din 2010, fabrica sa de 26.000 mp are 200 de angajați și o capacitate anuală de 20 de milioane de-bucăți. Punctele forte ale miezului includ turnarea prin injecție a metalelor, turnarea de precizie, turnarea sub presiune a aluminiului și prelucrarea CNC avansată, oferind soluții flexibile cu mai multe procese-pentru componente metalice mici-de înaltă precizie.

MG4456 -

 

Atelierul nostru

 

Atelier de modelare cu ceară

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Atelier de constructii Shell

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Atelier de deparafinare și turnare

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Atelier de prelucrare brută și sablare

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Prelucrare CNC

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Atelier de turnare prin injecție a metalelor

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Echipa noastră

 

product-1600-658

 

Vizitează clienții

 

product-1000-869

 

Certificate

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.Î: Care sunt pașii completi ai turnării sub presiune și la ce servesc aceștia?

R: Pașii completi ai turnării sub presiune includ preîncălzirea matriței, topirea metalului topit, turnarea prin injecție, menținerea presiunii și solidificarea, deschiderea matriței și ejectarea pieselor în final post-procesare. Preîncălzirea matriței se face pentru a proteja matrița de fisurare, injecția la presiune înaltă este pentru a umple cavitatea matriței, menținerea presiunii reduce șansa de defecte de contracție a piesei, postprocesarea îmbunătățește performanța și estetica generală a piesei.

2.Î: Ce impact are temperatura asupra calității turnării sub presiune și care sunt intervalele optime de temperatură pentru prelucrarea aluminiului?

R: Dacă temperatura este prea scăzută, atunci ar duce la fluiditate scăzută și greșeli în procesul de turnare, dacă temperatura este prea mare, atunci ar crește șansele de oxidare, absorbție a gazului și contracție a turnării. Temperatura optimă pentru aluminiu este în jur de 600-700 de grade.

3. Î: Ce este menținerea presiunii în turnarea sub presiune și ce realizează?

R: Menținerea presiunii este menținerea unei anumite cantități de presiune asupra metalului topit în cavitatea matriței în timpul procesului de solidificare. Presiunea și timpul de menținere reduc efectiv defectele de contracție, cum ar fi cavitățile de contracție, porozitatea de contracție și alte defecte legate de contracție ale piesei.

 

Tag-uri populare: Carcasă pentru ferăstrău tăiat la rece, China producători de carcasă pentru ferăstrău tăiat la rece, furnizori, fabrică, Turnare sub presiune din aliaj de aluminiu, Turnarea pieselor metalice, Carcasă pentru ferăstrău pentru tăiere la rece, Produse de turnare a metalelor, Fălci de stripteuză, Carcasa mașinii de filetat

Trimite anchetă
tu îl visezi, noi îl proiectăm
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co.,Ltd
contactaţi-ne