Turnare mașină de imprimat

Turnare mașină de imprimat
Introducerea Produsului:
Acest deflector din oțel carbon este proiectat pentru echipamentele de imprimare de mare viteză, unde funcționarea continuă și alinierea precisă sunt esențiale. Fabricat din ZG45 (AISI 1045), abordarea noastră de turnare a mașinii de imprimat oferă o bază densă, stabilă, care tolerează frecarea, impactul și sarcinile ciclice găsite pe prese și căile transportoare.
Trimite anchetă
Descriere
Parametrii tehnici

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de turnare a mașinilor de imprimat din China. Dacă intenționați să cumpărați piese turnate pentru mașini de imprimat-de înaltă calitate, fabricate în China, bine ați venit să obțineți o probă gratuită de la fabrica noastră. Toate produsele personalizate sunt de înaltă calitate și preț scăzut.

 

Cazuri de utilizare și materiale

 

Acest deflector din oțel carbon este proiectat pentru echipamentele de imprimare de mare viteză, unde funcționarea continuă și alinierea precisă sunt esențiale. Fabricat din ZG45 (AISI 1045), abordarea noastră de turnare a mașinii de imprimat oferă o bază densă, stabilă, care tolerează frecarea, impactul și sarcinile ciclice găsite pe prese și căile transportoare. Ca hardware specific programului, fiecare turnare a mașinii de imprimat este construită după desenul dvs., astfel încât modelele de găuri, locurile și marginile să se potrivească cu modulul țintă.

product-800-533

 

Producție și precizie

 

product-1000-337

Aplicam turnare pentru mașini de imprimat de precizie silica-sol pentru a realiza o geometrie complexă într-o singură turnare și pentru a reduce tăierea în aval. Controlul dimensional de la lot la lot este menținut la CT6, stabilizând potrivirea la fețele de montare și la interfețele de uzură, astfel încât deflectorul să își mențină poziția în perioade lungi de producție. Carcasa densă ajută la minimizarea gropilor de gaz și a porozității pentru componente mai puternice și mai fiabile.

Finisare, protecție și conformitate

După sablare cu umeraș, lustruirea fină cu oțel este utilizată pentru a proteja fidelitatea caracteristicilor și pentru a oferi o suprafață uniformă. Pentru zonele expuse la cerneală și agenți de curățare alcalini, finisajele de protecție sunt planificate în faza de proiectare: fie utilizați un strat de Dacromet (fulgi de zinc) validat la Mai mare sau egal cu pulverizare de sare de 480 de ore, fie specificați o variantă inoxidabilă cu pasivizare. Opțiunile de acoperire evită sistemele cu metale grele și filmele predispuse la fulgi pentru a preveni contaminarea cernelii sau a suporturilor imprimate și pentru a îndeplini așteptările de mediu ale industriei de imprimare.

Validare și stabilitate

Înainte de turnare, căldurile sunt verificate prin spectrometru; după turnare, loturile primesc verificări chimice prin eșantionare și revizuire metalografică. Controalele procesului se concentrează pe consistența în condiții de oboseală și impact, ajutând deflectorul să reziste la uzură și crăpare, reducând în același timp timpul neplanificat pe liniile de presă.

Construit pentru tine (Politica de proiectare și instrumente)

Opțiunile includ clasa de găuri și distanța, geometria fantelor, reliefuri și razele, lățimea terenului de uzură și marcaje de trasabilitate. Producem unu-la-unu din desenele dvs.-desenele și instrumentele clientului sunt IP private și nu sunt niciodată reutilizate-deci turnarea mașinii de imprimat se integrează curat cu aspectul presei dvs.

 

Specificația produsului

 

Articol

Detalii

Numele produsului

Deflectoare pentru mașină de imprimat

Procesul de fabricație

Turnare de precizie silica-sol

Greutate

286 g

Material

ZG45 (AISI 1045)

Aplicație

Mașini de imprimare de mare viteză; aliniere/protejare sub sarcini de frecare, impact și oboseală

Tratarea suprafeței

Șlefuire cu împușcătură → lustruire fină cu împrăștiere de oțel; cerneală/zone expuse la agent de curățare: Dacromet Mai mare sau egal cu 480 h NSS sau inoxidabil + pasivizare

Toleranță dimensională

clasa CT6

Duritate

HB 120-160

Tratament termic

Recoacere completă

Test de pulverizare cu sare

Mai mare sau egală cu 480 de ore (pe cerință de proiect)

Note de conformitate

Evitați acoperirile cu metale grele sau predispuse la fulgi; prevenirea contaminării cernelii/printurilor; satisface așteptările de mediu

 

Introducere în fabrică

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., înființată în 1995, excelează în cercetarea și dezvoltarea și producția de componente de precizie, ancorată de 30+ ani de experiență în turnarea de investiții cu sol de silice. Cu sediul în Zona de Dezvoltare Economică Qinhuangdao din 2010, fabrica sa de 26.000 mp are 200 de angajați și o capacitate anuală de 20 de milioane de-bucăți. Punctele forte ale miezului includ turnarea prin injecție a metalelor, turnarea de precizie, turnarea sub presiune a aluminiului și prelucrarea CNC avansată, oferind soluții flexibile cu mai multe procese-pentru componente metalice mici-de înaltă precizie.

MG4456 -

 

Atelierul nostru

 

Atelier de modelare cu ceară

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Atelier de constructii Shell

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Atelier de deparafinare și turnare

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Atelier de prelucrare brută și sablare

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Prelucrare CNC

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Atelier de turnare prin injecție a metalelor

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Echipa noastră

 

product-1600-658

 

Vizitează clienții

 

product-1000-869

 

Certificate

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.Î: Ce cauzează crăparea carcasei în turnarea de investiții și cum să o evitați?

R: Fisurarea carcasei este cauzată de deparafinarea rapidă, uscarea neuniformă a carcasei sau presiunea metalului topit turnat care depășește limitele de proiectare a matriței. Ar putea fi evitată prin controlul ratelor de deparafinare, asigurând grosimea uniformă a carcasei și uscarea uniformă a carcasei, optimizarea metodelor de turnare pentru a reduce impactul metalului topit și a carcasei.

2. Î: Ce ar cauza defecte de penetrare a metalului în piesele de turnare de investiții și cum să le preveniți?

R: Pătrunderea metalului este cauzată de infiltrarea metalului topit în porii carcasei, formând astfel o suprafață rugoasă sau având particule ceramice încorporate în piesă, aceasta ar putea fi prevenită prin utilizarea unei pulberi refractare mai fine pentru stratul primar, creșterea densității carcasei și optimizarea procesului de uscare a carcasei.

3. Î: Ce cauzează defecte de porozitate în piesele de turnare de investiții și cum să le preveniți?

R: Defectele de porozitate sunt cauzate de aerul prins în carcasa ceramică în timpul turnării, gazele dizolvate din metalul topit și declanșarea necorespunzătoare. Ar putea fi eliminată prin optimizarea sistemului de închidere pentru a asigura o turnare mai lină și prin degazarea metalului topit înainte de turnare.

 

Tag-uri populare: turnarea mașinii de imprimat, producătorii de turnare a mașinilor de imprimat din China, furnizorii, fabrică, Turnare inginerească, Turnare mașini de ambalat alimente, Turnarea cutiei de viteze, Turnarea de investiții a superaliajelor, Turnare de precizie, Turnarea pompelor

Trimite anchetă
tu îl visezi, noi îl proiectăm
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co.,Ltd
contactaţi-ne